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天洁粉尘/废气处理设备

耐火材料车间布袋除尘器

耐火材料生产中,对扬尘设备密闭很重要,它能使空气中含尘量大大降低,但要做到对扬尘设备绝对密封不可能,特别当密闭罩内呈现正压时,粉尘还会从密闭罩微小缝隙中逸出。因此



    ●  建材行业为啥要进行除尘治理
      随着科学技术和经济的发展,社会的进步,人类越追求舒服的生活环境,各种社会基础设施建设规模日趋庞大,建筑材料也越显示重要位置,传统建筑材料由于材料属性及工艺决定,其物耗、能源物耗大,加之许多产品生产技术落后,生产过程对环境污染严重,在各工业部门中位居前列。因材,研究建材行业环境现状以进一步找出保护环境的对策是十分必要的。
      建材行业粉尘排放量在全国工业粉尘排放中位居前列,其中水泥工业是较大的粉尘排放源。水泥工业是中国一大支柱产业,为中国建设事业做出过很大贡献。但在水泥生产过程中粉尘排放对环境造成的污染也很严重,如果对粉尘不加于治理,水泥生产过程粉尘总排放里将超过总产量的5%(按水泥熟料产量计算)左右,所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品。
    ●  耐火材料车间布袋除尘器产品简介
                
              天洁产品:节能省耗 绿色环保
      
      天洁产品研发体系,凭借天洁人的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系,已经发展到新的高度,可根据每个用户的具体需求或项目的特色,进行个性化研发设计,为其量身定制大气净化产品,节约成本,实现节能省耗,减少污染,绿色环保的可持续发展。

      耐火材料生产中,对扬尘设备密闭很重要,它能使空气中含尘量大大降低,但要做到对扬尘设备密封不可能,特别当密闭罩内呈现正压时,粉尘还会从密闭罩微小缝隙中逸出。因此,单靠密闭尘源不够,还要不断地从密闭罩内吸出一定数量气体,以使密闭罩内保持负压状态,这样,粉尘就不会从罩内逸出。从密闭罩内吸出含尘气体和将含尘气体分离成尘灰和洁净气体过程,称之为除尘。
      
    耐火材料厂生产设备,如粉碎机、筛分机、压砖机等;通常都装有吸尘罩和吸风嘴,吸取含尘空气通过除尘管道进入各类除尘器进行分离净化。在扬尘设备上设置吸尘罩和吸风嘴时,一般应考虑如下几个因素:
     (1)吸尘罩尽量设置在粉尘发生点,但要以不妨碍操作为原则。
     (2)吸尘罩位置要符合粉尘散发方向。
     (3)吸尘罩形状要合乎工作条件和粉尘发生状态。
    例如,压砖机在砖坯成型过程中(如秤料、装料、压砖和出砖)会有粉尘产生,因此,在压砖机砖模两侧设置2~4个吸风嘴,将大大减少压砖时粉尘飞扬。其它如干碾机、筛分机吸尘装置。
    耐火材料行业常用到几大除尘器选型介绍:
     (1)耐火材料用旋风除尘器一种利用离心力作用除尘器。其除尘原理含尘气体在旋风除尘器内作旋转运动,其粉尘在离心力作用下与气体分离并从出料口排出。
    旋风除尘器主要优点设备构造简单,除尘效率高(可达70~80%)。特别对粉尘粒度大、含尘浓度高含尘气体,有良好除尘效果。因而在耐火材料生产中被广泛使用。但这种除尘器缺点对粒度在5微米以下粉尘分离效果不适合。
     (2)耐火材料用袋式除尘器一种较大型除尘设备。近年来,这种除尘器在耐火材料厂使用越多。它优点除尘效率高,可达95%以上;可处理含尘气体浓度范围大,由数毫克/米3至数千毫克/米3;小除尘粒度可达0.1微米。因此,它目前耐火材料生产中比较理想除尘设备。袋式除尘器基本工作原理含尘气体从进气口进入除尘器,通过滤袋将粉尘残留在滤袋外表面,净气则从排气口排出。袋式除尘器开始工作时,滤袋外表面附着粉尘少,所以气体透过滤袋很容易。但随着附着在滤袋外表面粉尘增加,使气体通过滤袋阻力增加,到达一定程度后就会影响除尘效果,因此需要采取各种方法抖落滤袋上粉尘,以保证气体正常通过。目前使用较多采用电磁控制器或机械控制器,使压缩空气通过文氏管向滤袋内部作瞬时(一般为0.1 秒)喷吹(称之为脉冲),造成滤袋向外激烈扩张使粉尘脱落。通常将采用电磁阀控制称为电磁脉冲;用机械控制器控制称为机械脉中。这两种脉冲袋式除尘器在中国耐火材料厂中均被采用。
     (3)耐火材料用空气回转
    除尘器。这种除尘器外形象水平放着筒。在筒内安有特殊导向叶片,含尘气体由入口以切线方向进入除尘器,绕水平轴回转数次,粉尘受离心力作用而被分离至筒壁;在筒下部有水,水随气体运动而在筒壁上形成水膜而沾集被分离出来粉尘,余下来随气体运动粉尘,到下面急剧转换方向时,又被浸入水中。这样经数次循环,可达到除尘目。这种除尘器,用在粉尘粒度为5微米以上含尘气体除尘时效率较高;若用在含尘气体中粉尘微粒在1微米以下除尘时,可在空气回转除尘器入口处,先喷雾使微粒凝集,再进行除尘,可以提高除尘效率。这种除尘器缺点分离出来粉尘已成为悬浮液泥浆,给粉尘回收带来困难,另外,这种除尘器不可用于对水硬性粉尘分离。


    过去的20年间天洁服务过的企业已超5000多家,

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    合作客户 项目合作内容 项目所在地
    日本川崎重工(KHI)株式会社 建材生产除尘 江西萍乡
    中石化胜建集团肯尼亚公司 建材生产除尘 江西东营
    萍乡绿源建材有限公司 建材生产除尘 江西萍乡
    江西乐平第一水泥厂 建材生产除尘 江西乐平
    山水集团安丘水泥股份有限公司 建材生产除尘 江西安丘
    江西宝山生态建材有限公司 建材生产除尘 江西萍乡
    江西隆泰水泥有限公司 建材生产除尘 江西乐平
    宜春凝石建材有限公司 建材生产除尘 江西昌乐
    江西临朐胜潍特种水泥 建材生产除尘 江西临朐

    ●  建材行业除尘治理的方法措施
      1、把生产性粉尘密封起来,再用抽风的办法将粉尘抽走。通风除尘,但在通风系统中的含尘空气要通过除尘才能跑防盗大气中,以免造成环境污染。
      2、化学降尘是一种防尘新技术,其防尘效果不错,特别是降低对人体有害的呼吸性粉尘更为明显,比如泡沫除尘,添加润湿剂除尘。
      3、国内建材行业目前大都采用节能除尘器,其中以袋式除尘器尤为广泛。
    ●  脉冲布袋除尘器的工作原理 
      脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改进,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。    
      脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。






    ●  脉冲布袋除尘器的特点
      1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
      2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
      3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
      4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部,由人孔取出,改变了换袋操作条件。
      5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
      6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


    ●  脉冲布袋除尘器的系列设计 
      1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室
    为单位组合成排,分成单排列和双排列:
       ⑴、分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
       ⑵、只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
       ⑶、只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求,可按用户意见设计特殊型。
      2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
    ●  脉冲布袋除尘器的选用
      1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
      2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
      3.控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
    ●  脉冲布袋除尘器的调试  
      1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
      2、按下列步骤进行调试:
        ⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
        ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
        ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
        ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
        ⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
        ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
        ⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
        ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。
    ●   脉冲布袋除尘器运行操作规程 
      1、就地操作:合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
      2、远程控制:将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。
      3、注意事项:
        ⑴、除尘器机组实现在线清灰控制;
        ⑵、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;
        ⑶、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。
    ●  脉冲布袋除尘器的维护及保养
      1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
      2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
      3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。
      4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
      5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
      6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
      7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。


    致力人文科技    ●   共创水碧天洁 TIANJIE  ENVIRO

    创建于1999年

    天洁,大气污染治理专家

          天洁始终致力于先进技术的开发和设计制造工作,
                20年来矢志不渝地从事环保技术与装备的研发和生产,
                         树立起大气治理行业的标杆。

    ● 天洁与江西大学联合成立山大兴发游戏技术研究所;
    ● 与世界知名公司和科学家交流合作,技术水平与国际同步,
    ● 2名国内环境学科带头人,19名高级工程师提供技术保障。
     

    规范化的质量保证体系

    天洁建立了以全面质量管理为理念,
    以满足客户需要为宗旨的质量管理体系。

    ● 在同行业中率先通过ISO9001国际质量体系认证,
    ● 严格按照IS09001质量规范组织开展生产、销售、服务。

    规范化运作
    腾旋用实力说话

    精湛的设计制作工艺

          追求完美和保证质量是每一位天洁员工的责任。
                我们在做每一件事情时都力求完美和不断进步。

      ● 我们注重整个设计、生产过程的质量管理;
      ● 据此制定精湛的制作工艺;
      ● 结合生产工艺确保产品质量的概念贯穿于整个过程。

     

    高效细致的服务团队

    环保技术领域的中坚力量,一站式方案解决所有问题,
    对于环境大气污染问题,天洁能够提供全套解决方案。
                 

    ● 完善的技术支持、快捷的售后服务、提供维护保养培训;
    ● 我们倾听客户的诉求,及时满足他们的需要,
    ● 评估他们的满意程度,在恰当的地方采取纠偏行动。

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